توضیحات
دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 150 متر مکعب در روز
- بخش پیش تصفیه
وجود پیش تصفیه بعنوان یکی از بخش های اساسی در سیستم های تصفیه آب جهت افزایش بازدهی و طول عمر سیستم های اسمز معکوس،برای دستگاه آب شیرین کن، ضروری است. انتخاب پیش تصفیه مناسب، بازدهی و طول عمر ممبران را با توجه به حداقل رساندن جرم گرفتگی، رسوب گرفتگی و تخریب ممبران، افزایش می دهد. پمپ خوراک در پیش تصفیه جهت تأمین فشار اولیه مورد نیاز سیستم پیش تصفیه و همچنین تامین فشار اولیه مورد نیاز پمپ فشار بالا می باشد.پس از آن فیلتر شنی با مخزن فایبرگلاس(FRP) به همراه شیر سه حالته جهت شستشوی معکوس فیلتر شنی ، سیلیس دانه بندی شده در سه سایز و کلیه متعلقات نصب، جهت حذف ذرات معلق از قبیل ماسه، رنگ، ذرات حاصل از خوردگی و رسیدن به کدورت مجاز و حذف ذرات بالای ۱۰۰ تا ۱۵۰ میکرون به کار می رود و در مرحله بعد فیلتر کربن با مخزن FRP جهت حذف مواد آلی معلق و محلول (حذف بو و رنگ نامطلوب آب)، مواد اکسیدکننده و همچنین بخشی از فلزات سنگین مورد استفاده قرار میگیرد ونهایتاً هوزینگ و فیلتر کارتریج جهت حذف ذرات بالای ۵ میکرون به صورت خطی در مسیر آب ورودی نصب میگردد.
- سیستم تزریق مواد شیمیایی
پمپ تزریق مواد ضد رسوب یا آنتی اسکالانت به همراه متعلقات نصب بر روی دستگاه آب شیرین کن، جهت حذف گرفتگی ناشی از املاح نمکی و سختی در ممبران در طول کارکرد دستگاه و تنظیم PH آب (جهت جلوگیری از تشکیل هسته های اولیه کریستال که منجر به رشد کریستالهای رسوبی نمک خواهد شد.
- بخش اسمز معکوس و ممبران
– پمپ طبقاتی عمودی جهت ایجاد فشار لازم برای ورود آب به ممبرانهای دستگاه آب شیرین کن استفاده می شود.ممبران ها با قابلیت حذف ویروسها، باکتریها و پاتوژنها از آب ورودی، با قابلیت کارکرد در فشارهای بالا و حساسیت کم نسبت به PH، فشار ممبران ها در حدود ۱۵ Bar و توانایی حذف ۹۸-۹۵% میزان مواد جامد محلول در آب (TDS). ممبران های دستگاه آب شیرین کن بر اساس کیفیت آب ورودی به دو دسته عمده ممبران های BW یا اصطلاحا برکیش واتر و ممبرانهای SW یا دریایی دسته بنده می شوند.
- سیستم تزریق مواد شیمیایی
پمپ تزریق مواد ضد رسوب یا آنتی اسکالانت به همراه متعلقات نصب بر روی دستگاه آب شیرین کن، جهت حذف گرفتگی ناشی از املاح نمکی و سختی در ممبران در طول کارکرد دستگاه و تنظیم PH آب (جهت جلوگیری از تشکیل هسته های اولیه کریستال که منجر به رشد کریستالهای رسوبی نمک خواهد شد.
- سیستم های مانیتورینگ و تجهیزات برق، ابزاردقیق و کنترل
– تابلوی برق: جهت تامین شرایط کارکرد مناسب پمپ، کلید قطع و وصل پمپ تغذیه آب خام، کلید قطع و وصل دوزینگ پمپ و سایر نیازمندی ها
– فلومتر: جهت اندازه گیری دبی آب تصفیه شده تولیدی و آب دورریز
– گیج فشار: جهت اندازه گیری فشار در قسمت های مورد نیاز سیستم
– پرشر سوییچ: جهت جلوگیری از افزایش و کاهش میزان فشار بیش از مقادیر تعیین شده
– TDS متر تابلویی: جهت نمایش مقدار کل جامدات محلول در آب
– فلوتر برقی یا شناور برقی : جهت کنترل پر یا خالی بودن مخازن آب ورودی و آب تولید شده
- سیستم های شستشو
– شستشوی شیمیایی (CIP): این سیستم معمولاً در دستگاه های تصفیه آب صنعتی بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع شستشو به صورت دوره ای و با استفاده از مواد شیمیایی انجام می گیرد.
– فلاشینگ : باز شدن مسیر خروجی آب در هنگام استارت دستگاه آب شیرین کن صنعتی جهت تخلیه املاح باقیمانده در پرشر وسل.
دستگاه آب شیرین کن صنعتی 100 متر مکعب در روز
دستگاه آب شیرین کن صنعتی ۵۰ متر مکعب در روز
دیگر تولیدات
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.