توضیحات
دستگاه تصفیه آب صنعتی با ظرفیت 5 متر مکعب در روز
- بخش پیش تصفیه
وجود پیش تصفیه بعنوان یکی از بخش های اساسی در سیستم های تصفیه آب جهت افزایش بازدهی و طول عمر سیستم های اسمز معکوس،برای دستگاه آب شیرین کن، ضروری است. انتخاب پیش تصفیه مناسب، بازدهی و طول عمر ممبران را با توجه به حداقل رساندن جرم گرفتگی، رسوب گرفتگی و تخریب ممبران، افزایش می دهد. پمپ خوراک در پیش تصفیه جهت تأمین فشار اولیه مورد نیاز سیستم پیش تصفیه و همچنین تامین فشار اولیه مورد نیاز پمپ فشار بالا می باشد.پس از آن فیلتر شنی با مخزن فایبرگلاس(FRP) به همراه شیر سه حالته جهت شستشوی معکوس فیلتر شنی ، سیلیس دانه بندی شده در سه سایز و کلیه متعلقات نصب، جهت حذف ذرات معلق از قبیل ماسه، رنگ، ذرات حاصل از خوردگی و رسیدن به کدورت مجاز و حذف ذرات بالای ۱۰۰ تا ۱۵۰ میکرون به کار می رود و در مرحله بعد فیلتر کربن با مخزن FRP جهت حذف مواد آلی معلق و محلول (حذف بو و رنگ نامطلوب آب)، مواد اکسیدکننده و همچنین بخشی از فلزات سنگین مورد استفاده قرار میگیرد ونهایتاً هوزینگ و فیلتر کارتریج جهت حذف ذرات بالای ۵ میکرون به صورت خطی در مسیر آب ورودی نصب میگردد.
- سیستم تزریق مواد شیمیایی
پمپ تزریق مواد ضد رسوب یا آنتی اسکالانت به همراه متعلقات نصب بر روی دستگاه آب شیرین کن، جهت حذف گرفتگی ناشی از املاح نمکی و سختی در ممبران در طول کارکرد دستگاه و تنظیم PH آب (جهت جلوگیری از تشکیل هسته های اولیه کریستال که منجر به رشد کریستالهای رسوبی نمک خواهد شد.
- بخش اسمز معکوس و ممبران
– پمپ طبقاتی عمودی جهت ایجاد فشار لازم برای ورود آب به ممبرانهای دستگاه آب شیرین کن استفاده می شود.ممبران ها با قابلیت حذف ویروسها، باکتریها و پاتوژنها از آب ورودی، با قابلیت کارکرد در فشارهای بالا و حساسیت کم نسبت به PH، فشار ممبران ها در حدود ۱۵ Bar و توانایی حذف ۹۸-۹۵% میزان مواد جامد محلول در آب (TDS). ممبران های دستگاه آب شیرین کن بر اساس کیفیت آب ورودی به دو دسته عمده ممبران های BW یا اصطلاحا برکیش واتر و ممبرانهای SW یا دریایی دسته بنده می شوند.
- سیستم تزریق مواد شیمیایی
پمپ تزریق مواد ضد رسوب یا آنتی اسکالانت به همراه متعلقات نصب بر روی دستگاه آب شیرین کن، جهت حذف گرفتگی ناشی از املاح نمکی و سختی در ممبران در طول کارکرد دستگاه و تنظیم PH آب (جهت جلوگیری از تشکیل هسته های اولیه کریستال که منجر به رشد کریستالهای رسوبی نمک خواهد شد.
- سیستم های مانیتورینگ و تجهیزات برق، ابزاردقیق و کنترل
– تابلوی برق: جهت تامین شرایط کارکرد مناسب پمپ، کلید قطع و وصل پمپ تغذیه آب خام، کلید قطع و وصل دوزینگ پمپ و سایر نیازمندی ها
– فلومتر: جهت اندازه گیری دبی آب تصفیه شده تولیدی و آب دورریز
– گیج فشار: جهت اندازه گیری فشار در قسمت های مورد نیاز سیستم
– پرشر سوییچ: جهت جلوگیری از افزایش و کاهش میزان فشار بیش از مقادیر تعیین شده
– TDS متر تابلویی: جهت نمایش مقدار کل جامدات محلول در آب
– فلوتر برقی یا شناور برقی : جهت کنترل پر یا خالی بودن مخازن آب ورودی و آب تولید شده
- سیستم های شستشو
– شستشوی شیمیایی (CIP): این سیستم معمولاً در دستگاه های تصفیه آب صنعتی بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع شستشو به صورت دوره ای و با استفاده از مواد شیمیایی انجام می گیرد.
– فلاشینگ : باز شدن مسیر خروجی آب در هنگام استارت دستگاه آب شیرین کن صنعتی جهت تخلیه املاح باقیمانده در پرشر وسل.
دیگر تولیدات
